熱處理爐墊鐵鑄件的主要設(shè)備是完成熱處理工序的必要裝置，這類設(shè)備對(duì)熱處理效果和產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用，其中又以加熱設(shè)備為主。加熱設(shè)備包括各種電阻爐、浴爐、燃料爐、可控氣氛爐、真空爐等，它們是熱處理車間的重要設(shè)備。

 

　　由于熱處理工藝種類和熱處理工件形狀尺寸的多樣性，熱處理爐爐型和構(gòu)造也呈現(xiàn)各式各樣，熱處理爐分類方法很多：

 

　　按照溫度分：爐溫大于1000℃為高溫?zé)崽幚頎t；650～1000℃為中溫?zé)崽幚頎t；650℃以下為低溫?zé)崽幚頎t。按照主要熱處理工藝種類分：固溶、淬火、正火、回火、退火和滲碳等化學(xué)熱處理爐。

 

　　熱處理爐墊鐵鑄件是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。簡單來說就是“四把火”，分別是“正火、退火、回火、淬火”其作用是：去除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。

 

　　多用于鑄件、鍛件、焊接件。改善加工條件，使材料易于加工。如退火、正火等。提高金屬材料的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)處理可以提高材料硬度。淬火，滲碳淬火。

 

　　大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空熱處理電爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對(duì)這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。

 

　　爐氣的碳勢是指某一溫度下爐氣與鋼表面奧氏體中的碳量相平衡時(shí)的碳量，簡單地可理解為是爐氣滲碳能力的表征；與爐氣成分及溫度有關(guān)，它的高低反映了爐氣滲碳能力的強(qiáng)弱。滲碳?xì)怏w的滲碳能力（碳勢）是由其所含氣體成分（如一氧化碳、二氧化碳、水蒸氣、氧氣等的配比）所決定的。