熱處理爐墊鐵通過螺紋銷軸安裝固定的方式將該設(shè)備的每個組件組裝起來，避免傳統(tǒng)整體式鋼枕墊鐵維修不便的弊端，而且該設(shè)備均采用鑄造和鍛造及機(jī)械金加工組合起來，部件與部件之間采用螺紋銷軸方式連接，環(huán)環(huán)相扣，組裝靈活，在使用過程中，更換方便，對長期使用損壞的部件可隨時更換，操作簡單。

 

　　熱處理爐墊鐵對于導(dǎo)熱性差、塑性差的工件，要求延長加熱時間，否則會因加熱速度過快導(dǎo)致溫度應(yīng)力過大，使工件產(chǎn)生加熱缺陷。反之，對于導(dǎo)熱性好、塑性好的工件，需要的加熱時間就短，如果工件的加熱界面較厚或體積過大，就不需要較長的加熱時間，特別是其中的保溫時間，能使工件表面與中點(diǎn)的溫度趨于均勻，減小所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。

 

　　熱處理：

 

　　1、淬火：將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

 

　　2、固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

 

　　3、固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。

 

　　4、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

 

　　5、時效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現(xiàn)象。

 

　　6、時效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高強(qiáng)度。

 

　　7、退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20-40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。