離心鑄造耐熱鋼管是通過離心鑄造法制造的產(chǎn)品，長期工作后，只需更換結(jié)構(gòu)較簡單的內(nèi)型就可把舊鑄型當作新的鑄型使用。

 

　　離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使液體金屬在離心力的作用下充填鑄型和凝固形成的一種鑄造方法。采用離心鑄造機創(chuàng)造使鑄型旋轉(zhuǎn)的條件。根據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn)軸在空間位置的不同，常用的有立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機兩種類型。

 

　　離心鑄造就是利用模具旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力來使金屬液充型的鑄造方法，分為立式離心鑄造、臥式離心鑄造。立式離心鑄造旋轉(zhuǎn)軸平行于重力方向，臥式旋轉(zhuǎn)軸垂直于重力方向。

 

　　這種鑄造方法一般應(yīng)用于生產(chǎn)回轉(zhuǎn)型的零件比如軸套、無縫鋼管、圓筒等。顯著的缺陷是偏析、裂紋、氣孔等。立式離心鑄造除了生產(chǎn)回轉(zhuǎn)形的零件還可以將已經(jīng)制好的模腔（比如熔模的型殼）圍繞平行于旋轉(zhuǎn)軸的澆道圓周布置，利用離心機迫使金屬液充滿型腔。

 

　　離心鑄造時，澆注工藝有其本身的特點，首先由于鑄件的內(nèi)表面是自由表面，而鑄件厚度的控制全由所澆注液體金屬的數(shù)量決定，故離心鑄造澆注時，對所澆注金屬的定量要求較高。此外由于澆注是在鑄型旋轉(zhuǎn)情況下進行的，為了盡可能地消除金屬飛濺的現(xiàn)象，要很好控制金屬進入鑄型時的方向。

 

　　與砂型鑄造、實型、熔模等工藝相比，離心鑄造的優(yōu)點：

 

　　1、鑄件密度高，不易產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷；

 

　　2、不需要單獨制作砂型或型殼；

 

　　3、不需要澆冒口，鑄件成型后不需要切割，工藝出品率高。